关于挤出机机筒的工作特性介绍
更新时间：2017-05-09 点击次数：1775次
挤出机机筒的基本工作原理是将聚合物熔化压实，以恒压、恒温、恒速推向模具，通过模具形成产品熔融状态的型坯。但单螺杆挤出机与双螺杆挤出机结构不同，工作原理不同，其控制的工艺条件也不相同。
挤出机机筒是由传动系统、挤出系统、加热和冷却系统、控制系统等几部分组成（另外还有一些辅助设备）。其中挤出系统是挤出成型的关键部位，对挤出的成型质量和产量起重要作用。挤出机机筒挤出系统主要包括加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等几个部分
挤出机机筒工作特性：
①螺杆转速可以实现为无级压力和调速配置。
②线性导轨射出代替导柱式射出，减少射出时的摩擦力，提高射出精度(选配)。
③螺杆，料管采用合金材料，调质处理和淡化处理，提高耐磨性，射出采用意大利杰弗伦的电子尺，位置控制精度可以控制在0.1mm。
④4段射出压力和速度，4段保压压力和速度独立控制更有利于射出工艺调整。
⑤手动背压装置(数控背压选配）提高螺杆对塑料的塑化，排气和密度。加料完增加了背压消除装置，防止在生产产品时用到加料背压而不用松退动作时塑料流入到模具内产生冷料现象。
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