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造成无卤螺杆材料失效的原因可以归纳为哪几点
发布时间:2020-12-22   点击次数:834次
  无卤螺杆是核心部件,而且螺杆长时间工作在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下,磨损问题不可避免的,怎么知道无卤螺杆是不是磨损?您来了解
 
  (1)螺杆损坏原因
 
  ①原料塑化时温度低。
 
  ②原料中混入金属异物或原料中杂质多。
 
  ③空运转时间过长。
 
  ④制造螺杆材料选择不合理。
 
  ⑤制造精度低,螺纹工作面热处理硬度低。
 
  (2)生产厂商的拆卸顺序
 
  拆卸时应使用工具,不许用重锤敲击,具体拆卸步骤如下。
 
  ①拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。
 
  ②把部键连接处与驱动轴分离。
 
  ③拆卸连接法兰,拨动前移。
 
  ④当头部露出机筒时,立即拆卸头连接螺纹(注意:此处螺纹一般多数为左旋)。
 
  ⑤拆卸止逆环和密封环。
 
  ⑥拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆,应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料,应放在烘箱中加热,温度为能使料软化的温度,然后再清除残料。
 
  ⑦把各零件组装在一起,各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂,以方便下次拆卸。
 
  ⑧暂不使用在表面清洁后要涂防护油,包好,吊挂在通风安全处。
 
  以上就是晶塑带给您的分享。
 

无卤螺杆

  无卤螺杆是一种新型的金属材料,具有稳定的性能,得到了很多用户的认可与青睐。下面要带大家了解的是造成失效的原因,期待大家的共同关注。
 
  一、由于集体硬度太低,在高压下薄的绿化层被压陷,也破坏了稳定工作。
 
  二、氮化工艺操作不当造成绿化层变脆,在高压下极易剥落,破坏了耐磨性。
 
  三、氮化层的深度一般尽在0.5mm左右,而内部集体的硬度仅为HV280左右,一旦氮化层磨去,耐磨性就会变差,就会失效。

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