造成无卤螺杆材料失效的原因可以归纳为哪几点
发布时间：2020-12-22 点击次数：880次
无卤螺杆是核心部件，而且螺杆长时间工作在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下，磨损问题不可避免的，怎么知道无卤螺杆是不是磨损？您来了解
(1)螺杆损坏原因
①原料塑化时温度低。
②原料中混入金属异物或原料中杂质多。
③空运转时间过长。
④制造螺杆材料选择不合理。
⑤制造精度低，螺纹工作面热处理硬度低。
(2)生产厂商的拆卸顺序
拆卸时应使用工具，不许用重锤敲击，具体拆卸步骤如下。
①拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。
②把部键连接处与驱动轴分离。
③拆卸连接法兰，拨动前移。
④当头部露出机筒时，立即拆卸头连接螺纹(注意：此处螺纹一般多数为左旋)。
⑤拆卸止逆环和密封环。
⑥拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的温度，然后再清除残料。
⑦把各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。
⑧暂不使用在表面清洁后要涂防护油，包好，吊挂在通风安全处。
以上就是晶塑带给您的分享。
无卤螺杆是一种新型的金属材料，具有稳定的性能，得到了很多用户的认可与青睐。下面要带大家了解的是造成失效的原因，期待大家的共同关注。
一、由于集体硬度太低，在高压下薄的绿化层被压陷，也破坏了稳定工作。
二、氮化工艺操作不当造成绿化层变脆，在高压下极易剥落，破坏了耐磨性。
三、氮化层的深度一般尽在0.5mm左右，而内部集体的硬度仅为HV280左右，一旦氮化层磨去，耐磨性就会变差，就会失效。
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