无卤螺杆厂家
无卤螺杆厂家拥有高强度的耐腐蚀,耐高温,耐磨损的特点,使用时间超过普通机筒螺杆的一半以上,减少了很多注塑机厂的使用成本和人工成本。
无卤螺杆厂家提升:
1、速度应适当调整。一些塑料补充有增强剂,例如玻璃纤维,矿物质或其他填料。与熔融塑料相比,这些材料对设备的摩擦力往往更大。当模塑这些塑料时,如果它们以高转速制造,则塑料上的剪切力将增加,并且增强材料也将相应地产生更多的纤维。切碎的纤维含有锋利的末端和磨损。力量在增加,当无机矿物在表面上高速滑动时,刮擦效果不小。因此,速度不应该调得太高。
2、清除塑料中的碎屑。一般来说,新购买的塑料没有杂物,但在运输、称重、干燥、混色,特别是加入再生材料后,就有可能混入杂质。小如金属废料,加热环螺母纸夹一样大,已经发生混入桶内,对损坏不言而喻(缸体也会同时损坏),因此,必须安装磁铁支架以严格管理和监控材料。
3、去除水分,塑料中含有的水分对表面的磨损有一定的影响。如果塑料在注射之前没有*去除水分,则残余水分进入的压缩部分,并且形成熔融塑料中熔化的高压压力“蒸汽颗粒",并且随着海天注塑机螺杆一起前进。从截面到螺纹头部,这些“蒸汽颗粒"在喷射过程中被释放和膨胀,就像硬颗粒的细小杂质一样,这会对壁表面造成摩擦损坏。
无卤螺杆厂家注意事项:
1、螺杆制造应选用耐磨、在高温环境中工作变形小的合金钢制造,精加工后的螺杆工作面应耐磨、搞腐蚀,所以螺杆螺纹部分应经氮化处理和镀硬铬层,硬度为700-800HV。
2、空转试机时,注意螺杆不能长时间空运转;试机调试时,空运转时间应超过3min.
3、螺杆的折卸,一般可从后部顶出螺杆或用工具拔出螺杆。
4、螺杆及与其连接的各零部件清理干净后,应检查各工作表面是否有划痕和摩擦损伤面。出现轻微伤痕,应用细砂布或油石进行修磨。
5、螺杆工作表面出现严重磨损、伤痕沟较深时,应分析查清损坏原因,排除故障,以避免再次出现类似现象,然后对磨损的伤痕进行处理。如果螺杆和机筒都磨损得比较严重时,应首先检测两零部件的配合间隙实际是多少,如果超出标准规定很多,此时应更换螺杆。
6、装配螺杆时,与其他零件的结合面应涂一层二硫化钼耐热脂,以方便下次拆卸。
7、暂时不用的螺杆,表面清洁处理后应涂一层防护油,包好并吊挂于干燥通风处。