优质耐用合金机筒螺杆
优质耐用合金机筒螺杆:我公司生产各种规格型号的机筒螺杆,专精于合金机筒螺杆和无卤机筒螺杆。产品拥有高强度的耐腐蚀,耐高温,耐磨损的特点,使用时间超过普通机筒螺杆的一半以上,减少了很多注塑机厂的使用成本和人工成本。
优质耐用合金机筒螺杆特点
1、耐磨损,寿命长;
2、耐高温,高温下不变形;
3、耐腐蚀,物料具有腐蚀性;
4、良好的切削加工性能;
5、高强度,可承受大扭矩,高转速;
6、热处理后残余应力小,热变形小等。
优质耐用合金机筒螺杆技术指标:
氮化层深度 | 0.5mm-0.7mm |
表面层硬度 | Hv960-1100 |
螺杆直线度 | 0.015mm/M |
表面光洁度 | 0.0Ra/um |
合金层硬度 | HRC>60* |
合金层深度 | 1.2mm-2.0mm |
镀硌硬度 | HV>850* |
镀硌层厚度 | 0.03-0.06mm |
镀镍磷钨表面深度 | 0.05mm-0.20mm |
螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的,因此,螺杆必须:
1)耐高温,高温下不变形;
2)耐磨损,寿命长;
3)耐腐蚀,物料具有腐蚀性;
4)高强度,可承受大扭矩,高转速;
5)具有良好的切削加工性能;
6)热处理后残余应力小,热变形小等。
注意事项:
1、螺杆制造应选用耐磨、在高温环境中工作变形小的合金钢制造,精加工后的螺杆工作面应耐磨、搞腐蚀,所以螺杆螺纹部分应经氮化处理和镀硬铬层,硬度为700-800HV。
2、空转试机时,注意螺杆不能长时间空运转;试机调试时,空运转时间应超过3min.
3、螺杆的折卸,一般可从后部顶出螺杆或用工具拔出螺杆。
4、螺杆及与其连接的各零部件清理干净后,应检查各工作表面是否有划痕和摩擦损伤面。出现轻微伤痕,应用细砂布或油石进行修磨。
5、螺杆工作表面出现严重磨损、伤痕沟较深时,应分析查清损坏原因,排除故障,以避免再次出现类似现象,然后对磨损的伤痕进行处理。如果螺杆和机筒都磨损得比较严重时,应首先检测两零部件的配合间隙实际是多少,如果超出标准规定很多,此时应更换螺杆。
6、装配螺杆时,与其他零件的结合面应涂一层二硫化钼耐热脂,以方便下次拆卸。
7、暂时不用的螺杆,表面清洁处理后应涂一层防护油,包好并吊挂于干燥通风处。