注塑机无卤机筒螺杆
注塑机无卤机筒螺杆拥有高强度的耐腐蚀,耐高温,耐磨损的特点,使用时间超过普通机筒螺杆的一半以上,减少了很多注塑机厂的使用成本和人工成本。
注塑机无卤机筒螺杆原理:
通过利用硬质合金材料,将整个螺杆采取多段拼接装结构,并将分胶头与螺杆也分开制作,然后再配装成一体,这样既提高了分胶头与螺杆的强度,增加了分胶头与螺杆的高温耐磨性,可以大大的提高整个螺杆的使用寿命,尤其是采用多段组合螺杆套,以及多段组合螺杆套与分开胶头的组合结构,可以在某一段的螺杆套,或分胶头出现损坏时,只需将分胶头卸下,即可进行更换,便于拆卸维修
注塑机无卤机筒螺杆注意事项:
1、当注塑机启动时,应充分预热注塑机。当达到预定温度后,60毫米以下的温度再保持15分钟。超过30分钟后,启动电机并启动与螺钉相关的操作。
2、将材料与螺杆匹配。特别是腐蚀性材料和硬质材料,如PVC、阻燃材料、玻璃纤维材料等添加螺杆,避免使用普通螺杆。
3、如果普通的机器使用腐蚀材料的时候需要注意,用稳定的材料如高密度聚乙烯、高抗冲聚苯乙烯等进行清洗更换。
4、如果普通机器偶尔使用玻璃纤维材料,必须注意材料温度高、螺杆转速低、背压低,记住。
5、无论是哪种材料,尽量不要使用低温极限生产,如PC材料也可以生产250度,ABS在185度时几乎不能做,但对锥双机筒螺杆不好,因为它需要很大的扭矩,而且磨损严重。同时,如果必须使用下限问题,则应使用低螺杆转速。
6、每次停机半小时以上,应关闭出料口,清理桶内物料,并设置保温层。
7、避免异物落入筒体内,损坏锥双机筒螺杆和筒体。为了防止金属碎片和碎片掉入漏斗,如果对回收材料进行处理,则应添加磁性漏斗,以防止铁屑进入漏斗。
8、使用防唾液时,应确保塑料*融化,以免螺钉后退时损坏锥双机筒螺杆等系统部件。
9、避免锥双机筒螺杆空转和打滑。
10、使用新塑料时,应清洁桶的其余部分。使用聚甲醛、聚氯乙烯、PA+GF等材料时,应尽量减少原材料的降解,停机后应及时冲洗掉ABS等喷嘴材料。
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