注塑无卤机筒螺杆损坏原因
①原料塑化时温度低。
②原料中混入金属异物或原料中杂质多。
③空运转时间过长。
④制造螺杆材料选择不合理。
⑤制造精度低,螺纹工作面热处理硬度低。
注塑无卤机筒螺杆维护保养:1、日常保养是经常性的例行工作,不占设备运转工时,通常在开车期间完成。重点是清洁机器,润滑各运动件,紧固易松动的螺纹件,及时检查、调整电动机,控制仪表,各工作零部件及管路等。
2、定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件。
3、不允许空车运转,以免螺杆和机简轧毛。
4、挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。
5、严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。
6、注意生产环境清洁,勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板,影响制品产量,质量和增加机头阻力。
7、当挤出机需较长时间停止使用时,应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于木箱内,并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
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