工业无卤机筒
无卤机筒是塑料加工行业为适应无卤阻燃材料严苛加工要求而发展的核心部件。其核心在于采用特殊的耐磨耐蚀材料和表面处理技术，以抵御高磨损矿物填料和酸性熔体分解物的侵蚀，确保长时间、稳定、高效地生产高质量的无卤塑料制品。
无卤机筒是专门设计用于加工无卤阻燃塑料的注塑机或挤出机的核心部件之一。它是为了解决无卤材料加工过程中的特殊挑战而诞生的高性能设备组件。
工业无卤机筒特点
1、适用于加工各类高精密塑胶制品，光学产品，无卤塑料产品，添加铁粉、磁粉、镁粉、碳粉、陶瓷粉的塑胶制品。
2、螺杆材料不宜变形，*不会脱落，延长螺杆的寿命，是普通双合金的三至四倍寿命。
3、不需要表面氮化处理、电镀、表面喷涂，加工后可直接使用，大大减少了加工周期，提高了生产效率。
4、采用温料挤出，温度越高，材料耐磨性能越好，具有其它螺杆无法抗衡的特点。
工业无卤机筒维护注意事项：
1、使用新塑料时，应把螺杆的余料清洗干净。
2、防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
3、螺杆未达到预调温度时，切勿启动机器。
4、使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
修复技术
机筒的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修复方法如下：
1、 因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗磨光滑，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。
2、 机筒内径经机加工修整重新浇铸碳化钨合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至直径尺寸。
3、 一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段(取5~7D长)经铰孔镶套，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。
注：在这里强调一点，螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。所以，对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，东莞华鸿提醒您一定要从经济角度全面分析，如果修理费用比换新螺杆费用低些，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济，是正确选择。
5、在加工时，尽量使物料塑化均匀，不要让金属异物混入料中，减少螺杆转动扭矩力。
6、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查胶螺。
主要应用领域：
电线电缆： 无卤阻燃电线电缆护套料/绝缘料。这是最主要的应用。
电子电器： 插座、开关外壳、连接器、电子设备外壳等需阻燃且环保的部件。
汽车零部件： 内饰件、线束、连接器等要求低烟无毒燃烧性能的部件。
建筑行业： 阻燃保温材料、线管等。
轨道交通： 对防火安全和烟雾毒性要求高的领域。
上一篇：工业注塑合金螺杆 下一篇：工业塑料挤出机螺杆
