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产品详情

合金无卤注塑机筒

  • 型号:
  • 价格:
  • 更新时间:2021-07-29

合金无卤注塑机筒表面硬度:HV≥900 氮化层深度:0.5-0.8mm 表面WC/Co整体喷焊,能有效提高螺杆的使用

  合金无卤注塑机筒保养:
 
  1、料筒螺杆未达到预先设置温度时,切勿启动机器。
 
  2、防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
 
  3、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
 
  4、使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。
 
  5、当熔融塑料温度正常但又不断发现注塑产品出现黑点或变色时,应检查螺杆过胶头、过胶圈、过胶介子是否有磨损。
 
  合金无卤注塑机筒工作过程
  
  塑料物料从料斗进入到挤出机机筒,在螺杆的转动带动下将其向前进行输送,物料在向前运动的过程中,接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融,因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。
  
  在进行加压的情况,使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模,然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。继而冷却定型形成玻璃态,由此得到所需加工的制件。

注意事项
  
  1、挤出机机筒升温后卸下喷嘴、机筒头部联接体,取出螺杆。用铜网刷沾脱模剂刷洗机筒内壁,再用布条绑在长木棒上擦净机筒内孔,用光照法检查内壁清洁及损伤。
  
  2、除检查挤出机机筒内壁是否清洁和有无刮伤外,还应检查磨损情况。其方法是将机筒降至室温,采用机筒测定仪表,从机筒前端到料斗口周围进行多点测量,距离可取为内径的3~5倍。当磨损严重时,可考虑机筒重膛并相应增大螺杆的尺寸。
 
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