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产品详情

合金注塑螺杆机筒

  • 型号:
  • 价格:
  • 更新时间:2021-07-29

合金注塑螺杆机筒采用采用高镍合金加碳化钨特殊配方烷结而成。具有耐磨,耐腐蚀的、耐高温,耐高压特性;

  合金注塑螺杆机筒维护保养:1、日常保养是经常性的例行工作,不占设备运转工时,通常在开车期间完成。重点是清洁机器,润滑各运动件,紧固易松动的螺纹件,及时检查、调整电动机,控制仪表,各工作零部件及管路等。
 
  2、定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件。
 
  3、不允许空车运转,以免螺杆和机简轧毛。
 
  4、挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。
 
  5、严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。
 
  6、注意生产环境清洁,勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板,影响制品产量,质量和增加机头阻力。
 
  7、当挤出机需较长时间停止使用时,应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于木箱内,并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
 
  合金注塑螺杆机筒避免损坏:
 
  1、制造螺杆和机筒用材料选择不合理,使两零件的工作强度不足,零件过早的出现变形或磨损。
 
  2、精加工后,螺杆和机筒的工作表面热处理工艺条件应用不当,使表面硬度值没有达到工作条件要求,加快两零件的工作磨损。
 
  3、操作不当,工艺温度控制不稳定,经常出现被挤出原料分解。如挤塑聚氯乙烯树脂时,熔料分解要放出大量气体,加剧了对两零件工作表面的腐蚀。
 
  4、螺杆挤塑原料长时间在机筒内转动,原料与机筒,螺杆工作表面的摩擦使机筒内径逐渐加大,螺杆外径逐渐缩小,这样,螺杆与机筒两零件的装配工作间隙随着两零件工作面的磨损而逐渐变大。
 
  5、被挤塑原料中如果混有碳酸钙或玻璃纤维等填充料,会加剧两零件的磨损。
 
  6、挤塑生产过程中,由于挤塑原料温度偏低或机筒内随入料混进金属异物,会使螺杆的上作转动扭矩突然增加,这个扭矩力超出螺杆的工作强度极限,就会使螺杆变形或扭断。
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