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产品详情

工业无卤挤出机筒

  • 型号:
  • 价格:
  • 更新时间:2021-09-17

工业无卤挤出机筒表面硬度:HV≥900 氮化层深度:0.5-0.8mm 表面WC/Co整体喷焊,能有效提高螺杆的使用

  工业无卤挤出机筒特点:
 
  1、耐磨损,寿命长;
 
  2、耐高温,高温下不变形;
 
  3、耐腐蚀,物料具有腐蚀性;
 
  4、良好的切削加工性能;
 
  5、高强度,可承受大扭矩,高转速;
 
  6、热处理后残余应力小,热变形小等。
 
  工业无卤挤出机筒注意事项:
 
  1、当注塑机启动时,应充分预热注塑机。当枪管达到预定温度后,60毫米以下的温度再保持15分钟。超过30分钟后,启动电机并启动与螺钉相关的操作。
 
  2、将材料与螺杆匹配。特别是腐蚀性材料和硬质材料,如PVC、阻燃材料、玻璃纤维材料等添加,避免使用普通。
 
  3、如果普通的机器使用腐蚀材料的时候需要注意,用稳定的材料如高密度聚乙烯、高抗冲聚苯乙烯等进行清洗更换。
 
  4、如果普通机器偶尔使用玻璃纤维材料,必须注意材料温度高、转速低、背压低,记住。
 
  5、无论是哪种材料,尽量不要使用低温极限生产,如PC材料也可以生产250度,ABS在185度时几乎不能做,但对螺钉不好,因为它需要很大的扭矩,而且磨损严重。同时,如果必须使用下限问题,则应使用低转速。
 
  6、每次停机半小时以上,应关闭出料口,清理桶内物料,并设置保温层。
 
  7、避免异物落入筒体内,损坏螺杆和筒体。为了防止金属碎片和碎片掉入漏斗,如果对回收材料进行处理,则应添加磁性漏斗,以防止铁屑进入漏斗。
 
  8、使用防唾液时,应确保桶内塑料完全融化,以免螺钉后退时损坏传动系统部件。
 
  9、避免空转和打滑。
 
  10、使用新塑料时,应清洁桶的其余部分。使用聚甲醛、聚氯乙烯、PA+GF等材料时,应尽量减少原材料的降解,停机后应及时冲洗掉ABS等喷嘴材料。
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