注塑合金螺杆机筒提升:
1、速度应适当调整。一些塑料补充有增强剂,例如玻璃纤维,矿物质或其他填料。与熔融塑料相比,这些材料对设备的摩擦力往往更大。当模塑这些塑料时,如果它们以高转速制造,则塑料上的剪切力将增加,并且增强材料也将相应地产生更多的纤维。切碎的纤维含有锋利的末端和磨损。力量在增加,当无机矿物在表面上高速滑动时,刮擦效果不小。因此,速度不应该调得太高。
2、清除塑料中的碎屑。一般来说,新购买的塑料没有杂物,但在运输、称重、干燥、混色,特别是加入再生材料后,就有可能混入杂质。小如金属废料,加热环螺母纸夹一样大,已经发生混入桶内,对损坏不言而喻(缸体也会同时损坏),因此,必须安装磁铁支架以严格管理和监控材料。
3、去除水分,塑料中含有的水分对表面的磨损有一定的影响。如果塑料在注射之前没有*去除水分,则残余水分进入的压缩部分,并且形成熔融塑料中熔化的高压压力“蒸汽颗粒”,并且随着海天注塑机螺杆一起前进。从截面到螺纹头部,这些“蒸汽颗粒”在喷射过程中被释放和膨胀,就像硬颗粒的细小杂质一样,这会对壁表面造成摩擦损坏。
注塑合金螺杆机筒日常保养和定期保养:
1.日常保养是经常性的例行工作,不占设备运转工时,通常在开车期间完成。重点是清洁机器,润滑各运动件,紧固易松动的螺纹件,及时检查、调整电动机,控制仪表,各工作零部件及管路等。
2.定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件。
3.不允许空车运转,以免螺杆和机筒轧毛。
4.挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。
5.严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。
6.注意生产环境清洁,勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板,影响制品产量,质量和增加机头阻力。
7.当挤出机需较长时间停止使用时,应在螺杆、机筒、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于木箱内,并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
8.定期校正温度控制仪表,检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
9.挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书的润滑油,并按规定的油面高度加入油液,油液过少,润滑不足,降低零件使用寿命;油液过多,发热大,耗能多,油易变质,同样使润滑失效,造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫,以确保润滑油量。
10.挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查,水垢过多会堵塞管路,达不到冷却作用,锈蚀严重会漏水,因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。
11.对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况,对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈,并采用保护措施。
12.专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。
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