注塑机螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些程序都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在旋转时，塑料对于机筒内壁、螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间都会产生摩擦及相互运动，塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用于提高塑料温度来熔化塑料。
 

　　在注塑生产中注塑机螺杆起着一个相当重要的作用，如果一旦出现问题，那将直接影响到企业的生产效率和质量。相信很多人都遇到在注塑生产的时候，会遇到螺杆转动却不下料的情况，也就是不能完成正常生产，常见原因有如下：
 

　　1)螺杆与料筒磨损和过胶圈的磨损都是可能导致机筒不下料，造成塑料漏流不往料筒前端输送。
 

　　2)料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结。
 

　　3)塑料里面添加油品太多，造成打滑。
 

　　4)温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，同时可以检查冷却水路是否堵塞。
 

　　5)螺杆出现包胶现象，即塑料包住螺杆一起旋转。
 

　　6)新换的螺杆如果不下料，可能是料筒与螺杆下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是加料段螺槽太浅，导致在旋转的时候不能带动塑料往前输送，也有可能是输送的料量很少和料筒方面就是下料口的设计。
 

　　7)塑料中回料添加太多。
 

　　8)塑料粒太大，会出现产生架桥现象，只需将塑料再次粉碎。